高溫導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用，是我國消化吸收油泵的基礎(chǔ)上研制的   代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

高溫導(dǎo)熱油泵密封特點

(1)采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機械密封則采用機械，好的硬質(zhì)合金材料，了高溫情況下的密封性能。

(2)采用聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封性提高25倍，性能。

高溫導(dǎo)熱油泵在使用前后需要做的工作如下：

一、熱載體爐的清潔工作

1、加熱爐房應(yīng)該保持良好的照明條件。

2、做好對熱載體爐房的清潔和衛(wèi)生工作，高溫導(dǎo)熱油泵應(yīng)做到爐房內(nèi)不得堆積雜物。

3、要保持熱載體爐及其設(shè)備的外觀清潔度，高溫導(dǎo)熱油泵要   外部的積灰，這樣不僅可以給高溫熱油泵創(chuàng)造干凈衛(wèi)生的環(huán)境，而且還   易觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及可以時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。

4、要對除塵器以及出灰箱進行清灰處理，一般的高溫熱油泵每班應(yīng)清灰二至三次。

5、油、氣爐應(yīng)該經(jīng)常進行擦除燃燒表面的油污及其積灰，高溫熱油泵特別是立式的氣爐，頂部會因溫度較高，嚴禁放置一些易燃物品。

二、高溫導(dǎo)熱油泵檢查工作

1、檢查高溫熱油泵使用情況及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度，要嚴禁超過70℃，這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏。

2、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風現(xiàn)象。爐子高溫導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門應(yīng)該完好，時刻保持爐膛嚴密性。

3、對高溫導(dǎo)熱油泵本體及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進行巡回檢查，要及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問題，并要采取相對應(yīng)的措施。

4、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計等的數(shù)值是否是處于正常值，從而來判斷鍋爐的運行狀態(tài)如何。

5、檢查各項設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，傳動情況應(yīng)無雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機卷揚機械減速前潤滑油應(yīng)充足渣機和引風機應(yīng)充滿潤滑油，應(yīng)于引風機冷卻水接通。

三、高溫導(dǎo)熱油泵潤滑工作

對各潤滑要點進行定期加油，從而來以運轉(zhuǎn)設(shè)正常運行。

四、高溫導(dǎo)熱油泵記錄工作

將檢查中的數(shù)據(jù) ( 壓力、壓力差、溫度、溫度差 ) 以及發(fā)現(xiàn)的問題，又   要做的記錄，對今后故障的判斷及處理提供依據(jù)。