3G螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。

一、3G螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

二、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。

三、當(dāng)有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進(jìn)泵的排油管上   安裝逆止閥。

四、對于在較高溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，   是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機(jī)過載或泵損壞。

五、輸送介質(zhì)內(nèi)含械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，   仔細(xì)   進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40-80目網(wǎng)），過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。

六、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

七、原動機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸   在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

八、原動機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向   一致，嚴(yán)格禁止原動機(jī)驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。

3G三螺桿泵裝配時，注意事項(xiàng)：

1、裝配時應(yīng)將三螺桿泵零件仔細(xì)清洗、檢查，損壞的零件應(yīng)   換；

2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；

3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。

4、軸封安裝：填料函安裝時，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；

5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；

6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；

7、安裝螺桿時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、螺桿內(nèi)腔表面，有利于螺桿安裝；

8、安裝裝配時，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△

三螺桿泵拆卸步驟：

1、三螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)（防止電機(jī)、有毒介質(zhì)傷人）；

2、拆卸三螺桿泵排出體；

3、拆卸三螺桿泵螺桿，   時按泵軸方向盤動軸作輔助；

4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；

5、拆卸傳動軸和軸封。