導(dǎo)熱油泵維修時(shí)需要注意八個(gè)事項(xiàng)點(diǎn)
導(dǎo)熱油泵維修時(shí)不像其他泵那么簡(jiǎn)單,稍有點(diǎn)復(fù)雜,要嚴(yán)格按照導(dǎo)熱油泵的詳細(xì)裝配圖進(jìn)行,下面將給出導(dǎo)熱油泵維修的注意的八點(diǎn)事宜,希望能對(duì)你有所幫助!
一、 輸送介質(zhì)傳遞導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封機(jī)能的溫度。因此甄選導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不泛起任何蓄熱現(xiàn)象。
、 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000h之后,拆下用柴油清潔干凈后,檢測(cè)接觸面是否破壞,如有損壞,換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承裝置時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑??柯?lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,該軸承再次裝置時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)裝置,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。在軸承運(yùn)行48h后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
第三、不可用輸入管上的閘閥整治流量,預(yù)防產(chǎn)氣憤蝕。
第四、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地狀況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與溫度是否一律,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)近況。
第五、留意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有沒(méi)有雜音,如發(fā)覺(jué)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)解決。
第六、導(dǎo)熱油泵不宜低于35%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假如在該前提下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述較小值以上。
第七、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端裝配有填料箱,密封機(jī)能較為,同時(shí)在軸承座中設(shè)置械密封裝置,因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通過(guò)暴露管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量暴露是正常的,在經(jīng)由 時(shí)間密封面跑合后暴露將會(huì)減少或間歇。
第八、停機(jī):堵截電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清潔且應(yīng)按期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以預(yù)防軸變形,直到油泵 冷卻為止。